咨詢(xún)熱線(xiàn)


工程技術(shù)
ENGINEERING TECHNOLOGY
大連海新的錦綸6固相聚合技術(shù)適用于兩種生產(chǎn)模式:
1)采用外購(gòu)低粘切片為原料,經(jīng)氮?dú)庵脫Q等過(guò)程后,進(jìn)入固相聚合反應(yīng)器增粘到要求的粘度;
2)與錦綸6聚合裝置配套,通過(guò)熱輸送技術(shù),將部分干燥后的切片送至固相聚合反應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)在單套生產(chǎn)線(xiàn)上同時(shí)生產(chǎn)出兩種不同粘度的切片。
第二種生產(chǎn)模式在實(shí)踐中更具有現(xiàn)實(shí)意義。
該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在海新的國(guó)內(nèi)外項(xiàng)目中得到成功的應(yīng)用。
目前該技術(shù)已獲得國(guó)家專(zhuān)利授權(quán)。
·主要技術(shù)特點(diǎn)(就以上第二種生產(chǎn)模式)
? 干燥后的熱切片,相對(duì)粘度一般在2.45~2.8范圍內(nèi);根據(jù)初始粘度的不同及添加劑含量的多少,一般的SSP系統(tǒng)提粘幅度可設(shè)計(jì)為:2.45~2.8,或2.8~4.0。提粘幅度也可以通過(guò)其它反應(yīng)條件如溫度、停留時(shí)間等進(jìn)行調(diào)整。
? 由于采用了熱輸送方式,進(jìn)入固相聚合反應(yīng)裝置的切片不需要預(yù)熱,也不需要進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。
? 可以根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況(產(chǎn)能、粘度提升幅度、現(xiàn)場(chǎng)條件等)將反應(yīng)器設(shè)計(jì)成“反應(yīng)段與冷卻段整合在一起”的一體式反應(yīng)器,或設(shè)計(jì)成“反應(yīng)段與冷卻段各自獨(dú)立的”分體式反應(yīng)裝置。